proyectos de mecanizado
Fases de nuestros proyectos
Cada pieza mecanizada, requiere de un proceso que comienza con una idea.Planificación y Diseño
Requisitos del Cliente: Recopilación de todas las especificaciones y necesidades del cliente.
Diseño CAD: Creación de modelos 3D y dibujos técnicos utilizando software de diseño asistido por computadora (CAD).
Análisis de Factibilidad: Evaluación de la viabilidad técnica y económica del proyecto.
Selección de Materiales
Especificaciones del Material: Determinación de los materiales adecuados según las propiedades mecánicas, térmicas y químicas necesarias.
Pruebas de Material: Ensayos para garantizar que el material seleccionado cumple con los estándares requeridos.
Utilizamos y mecanizamos infinidad de diferentes tipos de materiales, desde cualquier tipo de acero y aleaciones, aceros templados, aluminios, plásticos de todo tipo ( Nylon, PVC, Delrin, Arnite, Polipropileno, polietilenos …), inoxidable, bronce…
Preparación y Programación
Generación de Código CNC: Creación del código de control numérico computarizado (CNC) a partir de los modelos CAD.
Configuración de Máquinas: Preparación de las máquinas herramientas y configuración de parámetros de corte.
Planificación del Proceso: Determinación del orden de las operaciones y tiempos de producción.
Producción
Mecanizado: Ejecución de operaciones de fresado, torneado, taladrado, rectificado, entre otros, para dar forma a la pieza.
Control de Calidad en Proceso: Inspección y medición de piezas durante el proceso de fabricación para asegurar la conformidad con las especificaciones.
Acabado
Tratamientos Superficiales: Aplicación de procesos de acabado como anodizado, pulido, pintura, entre otros.
Montaje: Ensamblaje de componentes si el proyecto incluye piezas múltiples.
Inspección y Control de Calidad
Inspección Dimensional: Verificación de todas las dimensiones críticas y tolerancias.
Pruebas Funcionales: Ensayos de funcionamiento para garantizar que la pieza cumple con su propósito.
Entrega
Documentación: Preparación de informes de calidad, manuales de uso y cualquier otra documentación requerida.
Empaque y Envío: Protección adecuada de las piezas y envío al cliente.
Postventa y Soporte
Asistencia Técnica: Soporte y asesoramiento técnico postventa.
Mantenimiento y Reparaciones: Servicios de mantenimiento y reparación si es necesario.
TECNOMICRA
Tecnología Tecnomicra
Las máquinas de mecanizado avanzadas permiten alcanzar niveles muy altos de precisión y calidad en las piezas fabricadas. Esto es crucial en sectores donde las tolerancias son muy estrictas, como la automoción, aeroespacial, y médica.Tornos y Fresadoras tradicionales
Taladros
Taladros para perforaciones precisas en diferentes tamaños y profundidades.
Equipos adecuados para trabajos en piezas grandes y pesadas.
Centro de mecanizado Deckel
Máquinas de 3, 4 y 5 ejes para operaciones complejas y multifacéticas.
Capacidad para mecanizar piezas grandes y pequeñas con gran precisión.
Torno de control numérico
Tornos de alta precisión para el mecanizado de piezas cilíndricas.
Capacidad de torneado en múltiples ejes para piezas complejas.
Fresadoras de control numérico
Fresadoras verticales y horizontales.
Equipos para fresado de alta velocidad y alta precisión.
Rectificadoras
Rectificadoras planas y cilíndricas para acabados precisos.
Equipos para rectificado de alta precisión en superficies críticas.
Equipos de Medición y Control de Calidad
Máquinas de medición por coordenadas (CMM) para inspección dimensional.
Herramientas de medición de alta precisión para control de calidad en proceso y final.
¡Transforme sus ideas en realidad con Tecnomicra!
Con más de 15 años de experiencia, estamos listos para llevar sus ideas del diseño a la realidad con la máxima precisión.